電鍍是一個基礎應用很廣泛的工藝,在國民經濟建設中有著舉足輕重的地位,是絕大多數行業在生產過程中不可缺少的重要組成部分,也是其他工藝無法取代的。下面就來和您介紹一下電鍍工藝在生活中各個領域的廣泛應用。
1、裝飾領域
我們日常用的很多金屬件表面看起來很亮,其實就是在表面鍍上了一層鎳。比如我們買的衛浴龍頭、門把手等等。一些假的金表表面就是鍍上了一層金或銅。
2、防腐領域
這些產品主要是使用環境較差,強調產品的耐腐蝕性,工業、戶外用途為主。比如就是在鐵板上鍍一層鋅,提高鐵板的抗腐蝕能力;還有就是電鍍鉻,也是應用很廣的耐腐蝕鍍層,如過去老自行車的輪子鋼圈就是這種工藝;還有化學鍍鎳、陽極氧化等。
3、特殊性能要求
比如現在的科技材料表面的要求很高,需要耐磨,于是就在材料表明鍍一層耐磨的材料。比如有些金屬需要自潤滑,就在材料表面鍍一層石墨納米鍍層等等。
如何檢測塑膠電鍍的外觀質量通常認為,較好的外觀是亮中發“烏黑”,光亮度視覺感很“厚實”。這種宏觀感覺是由塑膠電鍍表面的微觀狀態所決定的,也就是說微觀表面必須非常平整。
鍍層不能有霧狀存在,極輕微的霧狀,在強光下或正視時是發現不了的,要在特定的角度和光線下才能發現,因此易被忽視。至于露塑、脫皮、毛刺、麻點和深鍍差等缺陷,在塑膠電鍍中是不允許存在的。要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆,且色澤鮮亮,不能發黑、露塑及有夾具拉毛印。
一、鍍層厚度測試
可以針對涂層、鍍層的厚度進行檢測,適合金屬和非金屬產品,即使在基材和鍍層的成分未知的情況下也可以準確測試,測試厚度范圍從納米覆蓋到微米。
二、鍍層形貌觀察
可以觀察固體材料表面的微觀形貌,適合沒有磁性的固體樣品。
三、微區成分測試
電鍍廠家可以做微米級尺寸樣品的元素定性分析。與電鏡設備配合使用,可以分析特定微觀形貌的成分,適合于材質確認,異常分析,逆向解剖等用途。
產品電鍍在成型時需要注意的事項:
接痕調整的方法:
1)提高模具溫度和熔體溫度。
2)提高注塑壓力、注射速度。
3)增加末端熔接處排氣,也可以改變熔體流動趨勢,使溢流邊與掛件邊做在一起。
表面光潔度
塑料產品電鍍對模具的表面精度要求比較高,表面不能有劃痕和燒焊處理,需要達到產品的表面光亮,并且還要提升模具表面的耐磨性。在生產時如果模具表面不光潔,要及時對其拋光處理,否則都會影響產品電鍍的效果。
油污
在電鍍的時候如果產品有油污會使電鍍的附著力效果不好。在產品電鍍前,電鍍廠家會對產品使用酒精擦拭、白電油清洗、侵泡清洗等前處理除油工藝,但都很難保證產品是沒有油污的,所以在我們生產的時候盡量不要使用脫模劑和避免模具油污的產生尤為重要。